随着科技的不断发展，以及人类日益迫切的需求，3D打印企业对自己的产品越做越大，就如同手机屏幕的发展一般。
3D打印并不是一个陌生的词汇，特别是在制造业、医疗生物这方面，3D打印早有建树。然而，随着3D打印的逐步发展，3D打印机的原始技术并没有得到进一步的改善，特别是FDM技术的发展，基本可以说是没有技术突破。然而，部分企业却热衷于某一件事：大、更大！用苹果的广告语就是：何至于大。
但是，3D打印机越来越大，真的好吗？
众所周知，在3D打印机中常出现的问题主要是移层、断料、断电等问题，对于这些问题，虽然有很多种解决方案，但一定能保证出现问题就能停止打印吗？
围观市面上的3D打印机，断料检测通常是在挤出机控制线附近，而不是在挤出机的耗材进出口处，如果耗材在挤出机处断开，打印机依然会认为耗材供给正常，而挤出机将没有耗材挤出，造成空转的现象。这对于作品而言，基本可以宣告失败。
移层的现象大部分是由于电机力度不足造成的，如果电机力度过大，挤出机自身重量的惯性会导致挤出机模块产生偏微的晃动，从而使部分耗材挤出模型轨迹路线。同时，大型3D打印机为了节约成本，采用皮带传动的模式，在长距离的情况下，会间接影响模型精度。
其次，大型3D打印机的重量普遍偏重，在搬运中，对于DIY类型的机器还能分开搬运，而一体式整机则需要机器搬运，这对于普通用户而言，并没有较大的实用性。
由此可见，大型3D打印机的噱头多于实际用途，特别是基于FDM的3D打印机，与其花数十万的价格购买这类3D打印机，不如购买数台小型的3D打印机，特别是在追求精度的要求下，用小型3D打印机分批次打印，或许能取得更好的效果。
